将PVC吸塑包装膜加热软化,与喷胶后的中密度板贴近,利用真空抽走中间的空气,PVC膜通过大气压与中密度板紧密贴合,这个过程叫做真空贴膜。
PVC吸塑包装薄膜的特点:
不需要喷涂油漆或涂料,是一种免漆工艺,还可以包覆凹凸槽,是其他工艺不能比拟的。
PVC吸塑包装贴膜的应用
真空吸塑包装贴膜工艺应用于电脑桌、吸塑包装橱柜、吸塑包装门板和家具制造中,真空吸塑包装发展迅速。
纸张涂层结构和表面平滑度影响
• 涂层表面的微粗糙度和多孔性可提高在纸卡表面的机械联结,见图 2a。
• 凸起涂料微粒提供多孔性,改善吸塑性能。
• 平滑、少孔表面则会降低机械联结,见图 2b。
• 纸卡背面有涂层可提高吸塑性, 因为涂层可封热性比纤维好。
• 涂料联结剂化学性影响吸塑性。
纸张含水量对吸塑性影响。纸张水分过高,造成表面强度降低,干燥速度慢,过吸塑油时,表面会起泡,造成吸塑不良,效果不好。一般要求纸张要进行含水量平衡处理,采取晾干方式处理较好。同时产品吸塑后一般要放 8-12 小时后方可使用。反之,纸张太干太脆也不行,容易造成吸塑部位吸塑不牢固。
印刷油墨因素的影响
印刷油墨材料的组分不同、膜层厚薄、油墨与吸塑油的适性、油墨干燥速度等因素,直接影响吸塑效果,一般要求:
①使用的油墨尽量不含硅蜡和油质,光泽度、平整度较好但吸塑油不容易渗透,吸塑效果会越低;②印刷墨层薄、粘度低,则油墨内部干燥快,吸塑油容易渗透,吸塑效果较好;油墨组分中色粉颗粒小、油墨色浓度高,对吸塑效果都是有利的;③金属墨很难吸塑,但墨层薄时是可以实现的;④油墨与吸塑油的性能要匹配,相互间有较强粘附力,不会产生其他化学反应;⑤油墨组分中一些树脂材料在固化后(如 UV 油墨)硬度会高,导致吸塑效果不稳定,一般选择固化后硬度不高的树脂成分的印刷油墨。
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